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Dec 16, 2009· Sommaire du rapport de stage Introduction I) Présentation de la société A. Présentation de Lafarge B. Processus de fabrication du ciment II) Description du four rotatif I

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La farine crue préchauffée arrive ensuite dans le four rotatif, où elle avance progressivement, par un mouvement rotatoire, à la rencontre de la flamme d’une hauteur de 20 m. À cet endroit, elle est transformée dans la « zone de concrétion » à une température de 1'450 °C en nouveau composé minéral.

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Cette réaction chimique à la base de la formation du ciment se déroule dans le « four rotatif ». Le carbonate de calcium CaCO3 se décompose en l'oxyde de calcium CaO appelé chaux, accompagnée d'un dégagement de gaz carbonique à environ 900 C. Ce processus appelé calcination est suivi de la cuisson du clinker, « clinkérisation ».

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Le four rotatif s’appelle aussi le four rotatif de calcinage, est un équipement de fabriquer les matériaux de construction. La structure de four rotatif est facile, la contrôle sur le processus de production est simple et fiable, peut de pièces faibles, haute efficacité de fonctionnement. ... Le four à chaux est toujours utilisé pour ...

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Le mélange est ensuite introduit dans un four rotatif et chauffé à une température d'environ 1 500 °C pour obtenir du clinker. ... granulats et béton, Lafarge contribue à la construction des villes dans le monde entier avec des solutions innovantes pour les rendre plus accueillantes, plus compactes, plus durables, plus belles et mieux ...

En tant que sorte d'équipement indispensable pour la calcination du clinker de ciment, ce four industriel est applicable dans l'industrie du ciment, métallurgique, chimique, etc. Selon la nature des matériaux, le four vertical peut être classé comme four à ciment rotatif, four à métallurgie chimique et four à chaux.

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Ce four rotatif légèrement incliné est constitué d’un cylindre d’acier dont la longueur peut atteindre deux cents mètres. On distingue à l’intérieur du four plusieurs zones, dont les trois principales sont : ... cette analyse permet également un pilotage rétroactif du four : lorsque le taux de chaux …

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optimisation de la consommation calorifique pour le four rotatif à lafarge ciment meknes maroc ... Préparation du cru : La préparation du cru consiste à réaliser un dosage approprié des 4 constituants de bases : chaux, silice, Alumine et Fer. ... jusqu’à 800 °C environ et perd donc son gaz carbonique (CO2) et son eau. La poudre ...

Après préchauffage, le cru est introduit dans un four rotatif. Une flamme atteignant la température de 2 000 °C porte ainsi la matière à 1 500 °C environ, avant qu’elle ne soit brusquement refroidie dans le refroidisseur. ... contrôles qualité des usines Lafarge. Cette chaux blanche NHL 5-Z contient en effet du ciment blanc qui ...

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